高壓液氨泄漏,與空氣產生靜電著火，事故經驗分享
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1992年5月1日，某化肥廠班長在向廠尿素裝置經小修后逐步轉入開車。零時，化工三班接班時，合成氨一段轉化爐蒸汽恒溫，尿素井溫鈍化。3時左右，尿素循環崗位操作工發現液氨預熱器封頭泄漏，報告中控室后發現液氨壓力指示波動，液氨壓力升高。
班長在向廠調度匯報同時，安排人去關閉液氨進入尿素界區總閥。就在將總閥關了幾扣時，聽見氨泵房內一聲響并竄起火苗，火勢迅速擴大。經及時報警和撲救，大火在15分鐘內撲滅。
此次事故造成泵房部分電氣、儀表電纜及部分照明受損，直接經濟損失0.6萬元，裝置停產三天。
事故原因：
（1）在合成車間氨庫崗位提壓過程中，尿素車間泵房高壓液氨泵墊圈損壞、法蘭呲漏，跑出的液氨在空氣中氣化。噴出的液氨與空氣高速摩擦，又快速分離成液滴并成霧狀，產生噴射帶電，帶出的靜電導致局部爆燃，并引起火災。
（2）操作工未及時發現法蘭呲漏并進行及時的處理。
（3）聯系不周。化工二班于4月30日夜啟動液氨輸送泵打循環，化工三班在5月1日3時正式轉入氨裂解操作需提壓時，沒告訴尿素車間當班人員。氨系統壓力上升時，尿素車間不知是何原因，交接班時也未認真進行交換。